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Notfall · 24h-Hotline · Rückruf binnen 24 h

Maschine steht? Wir liefern.

Defektes Gussteil. OEM liefert nicht mehr. Hersteller insolvent oder Bauteil abgekündigt. Anlage steht still und kostet jede Stunde Geld. Wir scannen das defekte Bauteil per 3D-Scan, identifizieren den Werkstoff per Spektral-Analyse und gießen das Ersatzteil per 3D-Sanddruck — ab 2 Wochen, auch ohne Originalzeichnung.

Notfall-Hotline +43 664 450 31 77
Rückruf binnen 24 h, auch am Wochenende erreichbar
3D-Scan vor Ort möglich — oft sogar in der Maschine, ohne vollständigen Ausbau
Werkstoff-Identifikation per Spektral-Analyse aus dem Altteil
Express-Lieferung ab 2 Wochen via 3D-Sanddruck (statt 6–10 klassisch)
3.1-Werkszeugnis EN 10204 ohne Abstriche, auch im Express
Werkstoff-Upgrade möglich (z.B. Grauguss → Sphäroguss) bei wiederkehrenden Schäden

Notfall-Anfrage senden

Wählen Sie bei Dringlichkeit die Option „Notfall“ — Rückruf binnen 24 h garantiert.

CAD-Daten (.stp / .step) oder Fotos können Sie nach Anfrage per Antwort-Mail nachreichen.

Wir antworten in der Regel innerhalb von 48 Stunden mit Machbarkeits-Einschätzung und Preis-Range. Bei Dringlichkeit "Notfall" melden wir uns binnen 24 Stunden — bitte zusätzlich anrufen: +43 664 450 31 77.

Zertifiziert nach
24-h-Rückruf
garantiert
3D-Scan vor Ort
AT + DE + CH
Spektral-Analyse
Werkstoff-ID
EN 10204 3.1
auch Express
AT-Vertragspartner
FN 659577 t
Express ab 2 Wo
via 3D-Sanddruck

Wenn die Anlage steht, zählt jede Stunde

Sie sind Instandhaltungsleiter in einem Produktionsbetrieb. Ein Pumpengehäuse hat Riss bekommen, die Anlage ist abgestellt, die Schichtleiter rufen alle 20 Minuten an. Der Originalhersteller liefert „in 14 Wochen“ — das ist drei Monate Stillstand, niemand würde Ihnen das durchgehen lassen.

Oder Sie sind Betriebsleiter einer Gießerei oder eines Werkzeugmaschinenbauers: Eine Säule am Bearbeitungszentrum ist gebrochen, der OEM existiert seit 8 Jahren nicht mehr. Die Restmaschine ist mechanisch noch top, aber ohne dieses gegossene Bauteil schrotten Sie eine Maschine für 250.000 € — wegen einem Teil, das vermutlich 4.000 € kostet.

Oder Sie sind Wartungsverantwortlicher in der Wasserversorgung: Die Hauptpumpe einer Druckerhöhungsanlage hat ein Laufrad-Versagen. Mit jeder Stunde Stillstand wird die Reservoir-Reserve dünner. Sie brauchen JETZT jemanden, der nicht erst drei Wochen Werks-Audits macht.

Für genau solche Fälle gibt es Intrapex Notfall-Ersatzteilguss. Wir haben Reverse-Engineering-Erfahrung mit mehreren hundert Bauteilen, ein Werks-Netzwerk in Polen, Tschechien, Slowakei und Slowenien, das auf 3D-Sanddruck-Express-Aufträge eingespielt ist, und einen 24-h-Rückrufservice. Die Intrapex GmbH (FN 659577 t) ist Ihr deutschsprachiger Vertragspartner nach österreichischem Recht — ohne Sprachen- oder Zoll-Wirrwarr im akuten Stress.

Express-Prozess in 4 Schritten

1

Anruf / Foto

1–2 Stunden

Sie rufen +43 664 450 31 77 oder schicken Foto + grobe Maße. Erste Machbarkeit binnen 1–2 h im Erstgespräch.

2

3D-Scan

2–3 Werktage

Vor Ort (Handscanner kommt zu Ihnen) oder per Versand. Werkstoff-Analyse + CAD-Rekonstruktion.

3

3D-Sanddruck + Guss

5–10 Werktage

Sandform direkt aus CAD — kein Modellbau. Druck + Guss im Express-Werks-Slot.

4

Bearbeitung + Versand

2–4 Werktage

CNC-Bearbeitung der Funktionsflächen, Endkontrolle, Direktversand. Gesamt ab 2 Wochen.

Das brauchen wir von Ihnen — auch im Notfall

Wir kommen mit überraschend wenig Information zurecht. Diese Liste hilft Ihnen, das Erstgespräch effizient zu nutzen:

  1. Foto oder Skizze des defekten Bauteils (auch Bruchstücke reichen)
  2. Grobe Hauptmaße: Länge × Breite × Höhe oder Durchmesser, geschätztes Gewicht
  3. Maschinen-Kontext: welche Maschine, welcher Hersteller, Baujahr falls bekannt
  4. Wenn vorhanden: Originalzeichnung / CAD / Werkstoff-Datenblatt — beschleunigt extrem
  5. Einbau-Situation: Foto vom Einbauplatz (Schnittstellen sichtbar) hilft
  6. Lieferadresse + Wunschtermin: realistische Zeitvorgabe für Express-Slot-Reservierung

Auch ohne diese Daten anrufen. Wir können oft schon im Telefonat eine erste Einschätzung geben, ob Express-Lieferung machbar ist, welche Werks-Slots im Netzwerk frei sind und wie der konkrete Zeitplan aussieht.

Was kostet Notfall-Ersatzteilguss?

Express-Aufschlag ggü. Standard typisch +15–30 % — relativiert sich angesichts der Stillstandskosten meist drastisch.

Bauteil-Typ / Klasse Preis-RangeWichtigste Kostenfaktoren
Kleinteil 0,5–5 kg (Lager, Hebel, Klemme)ca. 350 – 1.200 €3D-Scan + Sandruck + CNC, oft in 2 Wochen
Pumpenlaufrad 5–25 kg (Bronze / Sphäroguss)ca. 800 – 2.800 €Inkl. Auswuchten, Werkstoff-Identifikation
Pumpengehäuse 80–200 kg (Sphäroguss / Bronze)ca. 2.500 – 6.500 €Express, inkl. Druckprüfung 1,5× PN
Maschinenbau-Gehäuse 30–150 kgca. 1.500 – 5.500 €Reverse Engineering ohne Zeichnung möglich
Großbauteil 200–1.000 kg (Werkzeugmaschine)ca. 6.000 – 28.000 €Express-Slot je Werks-Auslastung 3–5 Wochen
Sehr groß > 1.000 kgauf AnfrageWerks-Auswahl + Logistik-Planung individuell

Indikative Preise Q2 2026 für Roh-Guss vor mechanischer Bearbeitung. Reale Werte hängen von Geometrie, Stückzahl, Werkstoffsorte, Werks-Auswahl und Markt-Schwankungen ab. Verbindliches Angebot auf Anfrage in 48 h.

Welche Branchen wir mit Notfall-Ersatzteilguss bedienen

Überall wo Stillstand mehr kostet als das Bauteil selbst — und davon gibt es viele Branchen.

Maschinenbau & Anlagenbau

Werkzeugmaschinen, Sondermaschinen, Werkstücke aus 1970er–heute. Reverse Engineering ohne OEM-Zeichnung.

Pumpen- und Wasserwirtschaft

Laufräder, Spiralgehäuse, Saugkrümmer für Trinkwasser, Abwasser, Bewässerung, Fernwärme.

Energieerzeugung

Wasserkraft-Turbinenkomponenten, Biogas-Pumpen, Kraftwerksnebenanlagen, Wartungsfenster-kritisch.

Lebensmittel & Pharma

CIP-Pumpen, Edelstahlguss 1.4404 mit Erstmusterprüfung + FDA-Konformität auch im Express.

Druckmaschinen & Verpackung

Bett- und Walzenkomponenten, sehr alte Maschinenpark-Bauteile, oft schon nicht mehr lieferbar.

Hütten- und Stahlindustrie

Verschleißguss-Bauteile, Schlackepfannen-Teile, Walzwerk-Komponenten — hohe Wiederholungsrate.

Land- und Baumaschinen

Pflug-, Brecher-, Forstmaschinen-Komponenten. ADI-Upgrade häufig empfohlen.

Chemie & Petrochemie

Korrosionsbeständige Pumpenteile in Duplex / Super-Duplex, PED-konform auch im Express.

Wenn das Bauteil schon zum dritten Mal bricht — verbessern, nicht nur ersetzen

Wiederkehrende Schäden am selben Bauteil sind selten Pech. Meist liegt ein Konstruktions- oder Werkstoff-Problem zugrunde. Im Rahmen der Notfall-Reparatur können wir gezielt verbessern, ohne dass die geometrische Einbau-Kompatibilität verloren geht:

  • Werkstoff-Upgrade: Grauguss EN-GJL-250 → Sphäroguss EN-GJS-500-7 (doppelte Zugfestigkeit), oder weiter zu ADI (Rm bis 1.600 MPa)
  • Lokale Wandstärken-Verstärkung an Versagensstellen — typisch +20–40 % Lebensdauer ohne Geometrie-Änderung an Schnittstellen
  • Hartguss-Einlagen an Verschleißzonen (z.B. Pumpenlaufrad-Schaufelspitzen)
  • Verbesserte Kühl- oder Schmierkanal-Führung, ermöglicht durch 3D-Sanddruck-Form
  • Spannungsoptimierte Gestaltung kritischer Übergangsradien

Diese Verbesserungen kosten meist 10–25 % mehr als ein 1:1-Nachguss — und verhindern, dass Sie in 18 Monaten wieder anrufen müssen.

Häufige Fragen zum Notfall-Ersatzteilguss

Wie schnell wird mein Notfall bearbeitet?
Wenn Sie zwischen 06:00 und 22:00 anrufen, sind wir in der Regel sofort am Apparat oder rufen binnen 1–2 Stunden zurück. Außerhalb dieser Zeiten oder am Wochenende: garantierter Rückruf binnen 24 Stunden über die mobile Service-Nummer. Die erste Machbarkeits-Einschätzung erhalten Sie häufig schon im ersten Gespräch.
Was passiert, wenn das defekte Teil keine Zeichnung hat?
Standard-Fall, kein Problem. Wir kommen mit 3D-Scanner ins Werk (oder Sie schicken uns das Altteil), rekonstruieren das CAD-Modell, ermitteln den Werkstoff per Spektral-Analyse aus einem kleinen Materialspan und gießen ein passgenaues Ersatzteil. Auch aus Bruchstücken oder dem Negativ-Gegenstück lässt sich ein vollständiges CAD-Modell aufbauen.
Können Sie 3D-Scan vor Ort durchführen, ohne dass wir das Teil ausbauen?
Oft ja. Mit mobilen Handscannern kommen wir an viele Bauteile im eingebauten Zustand heran. Wenn das Teil aber rundum erfasst werden muss, oder die Geometrie sehr fein ist, ist der Ausbau und Versand wirtschaftlicher. Wir entscheiden das im ersten Telefonat zusammen mit Ihnen.
Wie schnell kommt das Ersatzteil real?
Express via 3D-Sanddruck: 2–3 Wochen vom Anruf bis bearbeitetem Teil bei Ihnen. Klassisches Express mit Modellbau-Beschleunigung: 4–6 Wochen. Bei sehr großen Bauteilen oder seltenen Werkstoffen ggf. länger — wir nennen Ihnen aber im ersten Gespräch eine ehrliche Einschätzung.
Können Sie das Ersatzteil gleich verbessern statt nur kopieren?
Empfehlen wir oft, wenn wiederkehrende Schäden ein Konstruktions- oder Werkstoffproblem nahelegen. Beispiele: Wechsel von Grauguss EN-GJL-250 auf Sphäroguss EN-GJS-500-7 (mehr Bruchsicherheit), lokale Wandstärken-Verstärkung an Versagensstellen, Hartguss-Einlagen an Verschleißzonen. Geometrische Kompatibilität zum Originaleinbau bleibt erhalten.
Welche Werkstoffe können Sie als Ersatzteilguss liefern?
Komplettes Maschinenbau-Spektrum: Grauguss (EN-GJL-200/250/300/350), Sphäroguss (EN-GJS-400-15 bis 700-2), Stahlguss (GS-25 bis GS-52, Hitze- und korrosionsbeständige Sorten), ADI (austemperiert, bis Rm 1.600 MPa), Aluminiumguss (AlSi-Legierungen), Bronze und Rotguss, Edelstahlguss (1.4408 / Duplex). Wir empfehlen den passenden Werkstoff auf Basis der Altteilanalyse.
Was kostet ein Notfall-Ersatzteil typischerweise?
Mittelgroßes Pumpengehäuse 80–200 kg in Sphäroguss: ca. 2.500–6.500 € Express. Maschinenbauteil 5–30 kg (Lager, Gehäuse, Konsole): ca. 800–3.500 €. Sehr große Bauteile > 500 kg: auf Anfrage. Express-Aufschlag ggü. Standardlieferung typisch +15–30 %. Verglichen mit den Stillstandskosten Ihrer Anlage rechnet sich Express fast immer.
Bekomme ich ein Werkszeugnis trotz Express-Lieferung?
Ja, ohne Abstriche. Standardmäßig liefern wir ein 3.1-Werkszeugnis nach DIN EN 10204 (chemische Analyse + mechanische Kennwerte) auch bei Express-Aufträgen. Optional 3.2-Zeugnis (unabhängige Prüfstelle), Röntgenprüfung oder Erstmusterprüfbericht — auch das funktioniert im Express-Modus.
Wer ist mein Vertragspartner — auch im Notfall?
Immer Intrapex GmbH (FN 659577 t, Sitz Michelndorf, AT). Sie haben einen deutschsprachigen Ansprechpartner für die gesamte Notfall-Abwicklung — von der ersten Einschätzung über Auftragsvergabe bis Wareneingang. Reklamationsabwicklung über uns nach österreichischem Recht.
Können kritische Teile präventiv gescannt und archiviert werden?
Ja, das empfehlen wir bei Bestandskunden für die 5–10 wichtigsten Verschleißteile. Wir machen den 3D-Scan einmalig im normalen Betrieb, legen das CAD-Modell digital ab — im Ernstfall sind dann statt 2–3 Wochen nur noch 1–2 Wochen Lieferzeit nötig. Der Scan ist im Service-Vertrag oft kostenfrei.
Wolfgang WinklerGeschäftsführer Intrapex GmbH · seit 1997 im Guss-Geschäft

Wolfgang Winkler führt Intrapex in zweiter Generation und betreut seit über zwei Jahrzehnten Industriekunden in Bahntechnik, Maschinenbau und Pumpenindustrie bei Werkstoffwahl, Werks-Auswahl und Reverse Engineering von Gussteilen.

Fachlich geprüft am

Maschinenstillstand? Jetzt anrufen.

Jede Stunde zählt. Wir hören uns Ihr Problem an, geben binnen 1–2 h eine Machbarkeits-Einschätzung und stoßen den Express-Prozess an.

+43 664 450 31 77Online-Formular

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