Vom digitalen Zwilling zum echten Guss-Prototyp. In Rekordzeit.
Verabschieden Sie sich von monatelangen Modellbau-Wartezeiten für Funktionsmuster. Wir drucken die Sandform und gießen Ihren echten, validierbaren Prototyp.
Der Holzmodellbau als Bremsklotz für Innovation.
Soll ein Bauteil für eine neue Nullserie oder ein Aggregat-Konzept gefertigt werden, benötigt die Gießerei traditionell eine Negativeinrichtung (Modell aus Ureol, Holz oder Alu). Deren Anfertigung erfordert extrem viel manuelle Handarbeit, dauert mehrere Wochen und verschlingt zehntausende Euro – oft für die reine Erprobung eines einzigen Bauteils.
Mit additiver Fertigung brechen wir diese Hürde.
Unser Verfahren: Binder-Jetting 3D-Sanddruck
Sobald Sie uns Ihre STEP-Daten schicken, bereiten wir diese für einen industriellen Sanddrucker vor. Dieser druckt die Formhälften und Kernpakete schichtweise aus reinem Quarzsand, verklebt mit Hochleistungsbindern. Wir benötigen keine Aushebeschrägen und können absurd komplexe Hinterschnitte ("Geometries without limits") drucken.
Vorteile bei der Entwicklung von Nullserien
Extremer Zeitvorteil
Der Sanddrucker arbeitet über Nacht. Wir können oft innerhalb von wenigen Tagen ab Auftragsklarheit eine fertige Gießform generieren und den Abguss vornehmen. Time-to-Market drastisch verkürzt.
Varianten-Bildung (A/B-Testing)
Sie sind unsicher bei der Wandstärke oder Kühlrippen-Gestaltung? Wir drucken einfach zwei leicht abgewandelte Formen aus und vergießen beide. Kein Umbauen von teuren Holzmodellen nötig.
Reale mechanische Werte
Im Gegensatz zu Kunststoff-3D-Drucken oder "Rapid Prototyping aus Alu", erhalten Sie einen Abguss aus dem echten Ziel-Serienwerkstoff (z.B. EN-GJS-400). Funktionstests am Prüfstand haben 100%ige Aussagekraft.
Null Modellbaukosten
Das Investitionsrisiko sinkt enorm. Die Werkzeugkosten entfallen. Sie zahlen nur den reinen CAD-Programmieraufwand für den Drucker, den Sand und das vergossene Metall.
Typischer Anwendungsfall: Die Gießbarkeitsprüfung
Oft ist noch nicht geklärt, ob sich ein wuchtiges Pumpengehäuse oder ein Getriebeblock wirklich fehlerfrei poren- und hitzerissfrei gießen lässt. Mit unserem Sanddruck-Prototyping testen wir die Gießbarkeit physikalisch am lebenden Objekt, bevor Sie in zehntausende Euro teure Serien-Kokillen oder Serien-Modelleinrichtungen investieren.
Ist Ihr Prototyp gießbar?
Senden Sie uns Ihre STEP-Modelle. Wir bewerten die Form sand-druck-gerecht und erstellen Ihnen ein Angebot für Ihr einsetzbares Gussteil-Muster ohne Modellkosten.